套筒補償器安裝方法：

一般套筒補償器

　　1，套筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

　　2， 安裝時(shí)應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產(chǎn)品表面應無(wú)碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

　　3，對一次性補償器成品總長(cháng)度與樣本一致時(shí)，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線(xiàn)有變動(dòng)時(shí)，應調準后再進(jìn)行安裝

　　4，對雙向無(wú)推力補償器，簡(jiǎn)圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當介質(zhì)為蒸汽時(shí)，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個(gè)方向的補償量相等，設計時(shí)一定將雙向補償器布置在兩個(gè)固定點(diǎn)中間。

　　5，與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗（試壓時(shí)應予旋緊填料室兩端螺栓無(wú)泄露為止）。運行24小時(shí)后，將填料室兩端螺栓再緊一次。

　　6，為保證管道無(wú)側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過(guò)一度。

　　7，補償器的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。

　　8，特殊情況另商洽 。

新型套筒式補償器：

　　1、補償器安裝時(shí)，首先檢查其規格是否與定貨一致。

　　2、單向補償器的滑動(dòng)套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。

　　3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規范進(jìn)行水壓實(shí)驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。

　　4、補償器沿管道中心線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。

　　5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動(dòng)支座，防止側向位移。

　　6、注意保護滑動(dòng)表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

　　7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

　　8、補償器各種氣溫下，均可按*大長(cháng)度安裝，不需預拉或預壓（出廠(chǎng)為產(chǎn)品的*大長(cháng)度）。

套筒補償器的優(yōu)勢：

　　1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒?dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，多年后因磨損導致密封效果減弱時(shí)，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開(kāi)，取下壓圈，再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續使用。

　　2、套筒補償器對氯離子含量無(wú)要求，特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標的系統上。

　　3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達到雙向補償作用，增大補償量。

　　4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時(shí)可不設置維修井，工程造價(jià)低。