SSQ-2型套管式伸縮器詳細說(shuō)明:
1. SSQ-2型套管式伸縮器該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門(mén)的安裝拆換提供了**方便,給長(cháng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
2. 套管式伸縮器該產(chǎn)品內管材分為鑄鐵(HT)、鍍鋅(DX)和鋼制(SF)三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. SSQ-2型套管式伸縮器安裝前須松開(kāi)壓盤(pán)螺栓,將該產(chǎn)品拉**安裝長(cháng)度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可另行生產(chǎn)。
連接方式:
法蘭連接、焊接兩種,直埋式伸縮器(非地溝、設井安裝時(shí))一般采用焊接。
SSQ-2型套管式伸縮器性能特點(diǎn):
套管式伸縮器也稱(chēng)伸縮節、膨脹節、補償器。套管式伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能**的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其伸縮量就起到限位的作用,確保管道的運行。
SSQ-2型套管式伸縮器安裝注意事項:
1、套管式伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,**須符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、套管式伸縮器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗時(shí),應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | *小長(cháng)度 (mm) | 安裝長(cháng)度 (mm) | *長(cháng)度 (mm) | 伸縮量 |
40 | 130 | 150 | 170 | 40 |
50 | 135 | 155 | 175 | 40 |
65 | 150 | 175 | 200 | 50 |
80 | 170 | 200 | 230 | 60 |
100 | 170 | 205 | 240 | 70 |
125 | 190 | 225 | 260 | 70 |
150 | 210 | 250 | 290 | 80 |
200 | 220 | 260 | 300 | 80 |
250 | 235 | 275 | 315 | 90 |
300 | 235 | 280 | 325 | 90 |
350 | 250 | 295 | 340 | 90 |
400 | 260 | 305 | 350 | 90 |
450 | 260 | 305 | 350 | 90 |
500 | 270 | 315 | 360 | 100 |
600 | 280 | 330 | 380 | 100 |
700 | 300 | 350 | 400 | 100 |
800 | 330 | 380 | 430 | 100 |
900 | 330 | 380 | 430 | 100 |
1000 | 350 | 400 | 430 | 100 |
1200 | 350 | 400 | 450 | 100 |
1400 | 390 | 445 | 450 | 110 |
1600 | 410 | 465 | 500 | 110 |
1800 | 430 | 485 | 520 | 110 |
2000 | 450 | 510 | 540 | 120 |
2200 | 480 | 545 | 570 | 130 |
2400 | 500 | 570 | 610 | 140 |
2600 | 540 | 615 | 640 | 150 |
2800 | 580 | 660 | 690 | 160 |
3000 | 650 | 750 | 740 | 200 |
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